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常用的▓4种不花钱、少花钱的▓空压机系统节能方法

来源: 澳门金莎娱乐网站 发布日期 2019-10-21 16:11:59浏览:
本本文列举了一些不花钱、少花钱的▓空压机系统节能的▓实践操作细节,尤其适合空压机的▓用户对照实施。这些方法有些是□□“老生常谈”,而有些可能是□□“行业秘密”。如果你是□□空压机的▓用户,能看到哪个做空压机的▓转发给你,那一定是□□真爱了!

  很多用户把空压机只是□□视为如电机、风机一般的▓普通机械设备,如果说到节能,首先一定想到的▓是□□更换更高效率的▓节能空压机。这对于一般的▓通用设备来说是□□没错的▓。但对于空压机来说不尽相同。

  1、泄漏治理

  压缩空气系统节能见效最快且成本极低的▓就是□□治理泄漏。有统计表明,压缩空气系统的▓泄漏一般高达30~50%,管理较佳的▓工厂或新厂约10~30%。这个浪费的▓比例极其惊人。

  如果你厂里哪里的▓水龙头、灯、空调没关,一定有人去管,因为浪费这些是□□要交水费、电费的▓,这很容易理解。但是□□压缩空气泄漏好像就不怎么当回事了,殊不知压缩空气是□□空压机生产的▓,泄漏压缩空气就等于是□□浪费电。换句话说,治理泄漏就等于是□□空压机系统达成了节能。

  孔径在不同压力下每分钟的▓空气通过量孔径在不同压力下每分钟的▓空气通过量

  一个直径1mm的▓小孔,在7bar压力下,每分钟通过小孔的▓压缩空气为0.0742m³。简单计算就可知:一年时间,7bar压力下通过直径为1mm的▓小孔泄漏掉的▓压缩空气将会损失4千多元的▓电费成本。

  泄漏的▓可能性包括:管路接头连接不充分、松动;用气设备气缸密封不严;自动排水口漏气或损坏;电磁阀、过滤设备漏气;气源三联件漏气等。泄漏点存在的▓时间越久,泄漏将会越来越严重。

  查找泄露点有专用的▓仪器。除此之外,有条件的▓可以用“保压试验”来验证。在生产线下班后将压力保持在平时常用的▓工作压力后关闭空压机,通过观察气压下降速度可以判断泄露的▓严重程度。在较安静的▓环境下(如夜晚)可以较容易的▓发现泄露点。

  以上对管道、接头等非运动部件的▓泄露检查效果较好,但是□□对如气缸、阀等部件还需进一步的▓检查。

  2、治理压损

  压损就是□□压力降,空压机出口7bar到使用现场就只有5bar了,其中相差的▓2bar就是□□压损。

  治理压损的▓经济性仅次于治理泄漏。对于流体输送来说,有管道,压损就一定存在。那些设计精良、工艺材料上乘的▓产品,其压降通常很小,理想状态是□□采用大尺寸的▓无缝不锈钢直管,但是□□在实际生产中无法做到理想状态,而且价格可观。大家要做的▓是□□在压降和经济性之间取得平衡。
为什么治理压降对空压机系统节能关键而有效

  为什么治理压降对空压机系统节能关键而有效?这是□□因为空压机每提升1bar压力需消耗约7%的▓功率。如使用现场需要5bar压力,如压损有2bar,空压机出口压力则需达到7bar以上。假设通过治理压损可降至1bar,则空压机的▓出口压力可调低1bar,意味着由此空压机将节能约7%,这是□□非常可观的▓。(这比更换新的▓空压机性价比高得多)。

  有些压损是□□先天由设计选型造成的▓,而有些是□□后天因素,如施工工艺、欠缺维护保养造成的▓。

  造成压损较大的▓一些部位和原因:①管道过长(非环形管路)、尺寸小、缩径、短半径弯头、阀门过多、管道内部粗糙焊接不同心等;②过滤器、吸干机欠维护保养、非全通径阀门、气源三联件调压装置。

  治理压损除了针对以上部位进行检查和改造外,还需注意一些“规行矩步”的▓做法,比如非必要的▓集中供气(空压站)、刻意追求机型统一、一些用气设备自带的▓过滤装置是□□非常低效的▓,劣质的▓气源三联件除了增加压损毫无必要。

  3、降低用气压力

  空压机1bar压力约需消耗7%的▓能耗。所以空压机设置的▓压力直接关系到空压机的▓电费支出。

  一些错误的▓认知:

  ①有很多空压机用户抱着稳妥的▓心理,空压机压力设置宁高勿低;

  ②翻版同行同业的▓生产流程和设备,包括空压机系统,认为是□□成熟经验,因此造成一些过时技术的▓错误操作一再被复制;

  ③用气设备的▓气源要求不明确或者说余量过大,甚至高压降压后使用,以求“保持压力稳定”,这些装置往往并不追求高效,造成一些无谓的▓浪费;

  ④空压机压力选型无区别的▓采取“就高不就低”,导致为满足极小流量的▓局部高压使用需求而不得不全局采用高压力。

降低用气压力

  解决方案:

  详细核实用气设备的▓最低压力要求,有条件的▓可以再通过实验验证。需求的▓压力差别超过1公斤的▓即可考虑采用高压、低压空压机系统分别供气。一些小流量高压可采用增压阀来实现,而不必全局高压。

  4、调整运行设置

  有一个现象,很多用了多年的▓空压机,其运行设置还是□□投入使用时的▓出厂设置。

  比如压力设置,根本不是□□根据工厂的▓实际需求设置的▓,反而是□□根据空压机的▓规格来设置的▓,比如0.8MPa的▓空压机,加卸载控制方式的▓卸载压力0.8MPa,加载压力0.7MPa,哪怕实际只需要0.6MPa,这种情况非常普遍。

  再比如加卸载控制方式的▓空载时间,几乎少人更改。空载即空压机不再产气,但电机仍然在运行,由于没有压缩空气产出,这时消耗的▓电力都是□□无用功。

调整运行设置

  厂家设置的▓空载时间为了避免用户配套储气罐过小,导致频繁启动对空压机造成损坏,设置的▓时间都比较长,有些甚至长达30分钟。这意味着,如果空压机没有下降到设置的▓加载压力,空压机将持续空载30分钟才会停机。而空压机空载时的▓能耗在30%~50%之间,这是□□非常严重的▓浪费。降低用气压力

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